现在很多企业都可以意识到，旧泵会导致能源浪费，对于节能改造也愿意尝试和实施各种泵节能方法，但节能要从配套泵电机的设计制造和选型、综合利用和泵技术节能改造方法等方面来实施。在实际生产完成后，很难完成这些项目。水泵的节能改造可以充分提高水泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益具有重要意义。泵的节能不限于提高泵的效率，还应包括循环系统的节能和提高泵的整体运行效率。节能水泵公司采用特殊的表面处理技术，可以使水泵节能长寿，使用户改造后可以节省电力和财产。

一、保护和拆卸

1.拆卸泵体，可直接拆卸并运至喷砂现场。

2.不可能拆卸泵体并在原始环境泵体上建造工作室。

3.搭建临时喷砂室或用户提供的喷砂场所。

二、表面预处理

1.使用喷涂机对泵体表面进行喷砂处理，等待金属颜色泄漏。

2.粗糙度需要符合中国标准，如果不能通过喷砂喷涂的地方需要用抛光工具抛光。

3.喷砂完成后，需要在70度的高温下烘烤，尽可能多地蒸发泵体内的水分子，并进行二次喷砂，用压缩空气清洁表面。

4.可以用丙酮或清洗剂反复清洗，直到施工表面去除残留的喷砂碎屑和油脂。

三、本地维修

1.修复壳体和叶轮气蚀，填充气蚀坑，直至恢复到原始尺寸。

2.需要动平衡试验来修复叶轮的原始尺寸。

3.只有节能涂层和转速低于3000RPM的叶轮不需要做动平衡。

四、底漆和面漆

1.相对湿度高于90%或表面湿度低于零下3度时，不能使用使用条件。

2.底涂层：每层干层厚度不超过规定值，建议使用节能灰色涂料。

3.表面涂层：每层干层的厚度不能超过规定值，建议使用节能蓝色涂料。

4.在密封的无尘空间内喷涂或刷涂时，无尘环境可以提高涂层与泵体之间的结合强度。

五、烘烤固化

1.常温下20度干燥固化时间表面干燥6小时，实际干燥16小时，完全固化4天。

2.如果需要加快固化速度，请在60度密封空间内加热和烘烤。48小时即可达到高强度。

六检查组件

1.在完全固化之前，可以用湿膜厚度计测量厚度。

2.安装并调试固化的叶轮和泵壳。

3.用电火花检测仪检测固化涂层的砂眼。