循环泵和增压泵的工作原理上来讲：循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的优质双吸节能泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。而优质双吸节能泵是先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，这个力对液体做功，使液体有能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。增压泵和循环泵可以相互取代吗？ 不可以接循环泵的，除非你用的是小型的家用锅炉，否则你的热水器是一直在运转的，如果真的想解决的话，就得用小型的家庭锅炉，然后热水的上水管线做末点循环这样就可以实现一开热水来了。循环泵的小编总结：循环泵和增压泵的区别还是非常明显的，可以肯定增压泵是不能取代循环泵的，反之亦然。我们需要根据自己家里的实际情况作出做合适自己家里的选择。

节能水泵的能量损失有部分是因为机械损失造成的，那么我们就来介绍下什么是优质双吸节能泵的机械损失：主要是优质双吸节能泵的液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

1、按优质双吸节能泵的轴方向可分为卧式、立式、斜式。2、按优质双吸节能泵壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式。3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式。7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式。8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵。10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵。

除了从设计、制造等方面加以改善外，对用户来说应从优质双吸节能泵规划设计和运行管理等方面加以考虑。正确确定优质双吸节能泵的安装过程：确定水泵安装过程时，应使水泵在任何工况下，装置汽蚀余量(NPSH)。大于水泵的必需汽蚀余量(NPSH),,或者水泵的吸上真空高度H,小于水泵的允许吸上真空高度Hsao。正确设计进水池内的水流要平稳均匀，不产生浓涡和偏流，否则使泵的汽蚀性能变坏。此外，要及时清除进水池的污物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭口有足够的淹没深度。正确设计进水管道进水管道应尽可能地短，减少不必要的管路附件,适当加大管径,以减少进水管道的水头损失，提高装置汽蚀余量。为使水泵进口的水流速度和压力分布均匀对于卧式离心泵，泵进口前进水管道水平直段不能过短，通常不小于4~5倍进口直径的直管长度。大中型泵站的进水流道的型式。结构和尺寸要设计得合理，保证有良好的水力条件，防止有害的偏流和漩涡发生。

现阶段我国的优质双吸节能泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了优质双吸节能泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。

原因一优质双吸节能泵安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。原因二，安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因三，水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。原因四优质双吸节能泵在缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。原因五，气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。