目前我国的常州定制不锈钢立式泵产品市场格局是，尽管近几年我国定制不锈钢立式泵行业获取了较高的经济效益，但迄今为止尚未形成真正的市场优势及国际市场上的强势品牌，对国民经济刚性需求的过度依赖及国内外环境的不断变化，都成为将我国水泵行业推向发展瓶颈。前面提到的有规模效应的企业，正在通过技术创新不断地推进高效节能水泵的发展，期待整个行业突破瓶颈。通过对多种环境下水的流体分析，在水泵内壁采用多道变现流体技术，通过改变水泵入口和出口的压力差值，内部采用国际先进电机，以及提倡对改造对象进行量身定制，从而去除设计上的冗余来进行水泵的节能处理。简单的改变，不简单的理论基础，成就了优秀的水泵节能率。

常州定制不锈钢立式泵系统的节能途径，不外乎以下几种：通过优化定制不锈钢立式泵水力设计和结构设计及提高制造精度来提高泵本身的效率；通过优化配套电机及传动装置的设计来提高电机及传动装置本身的效率；通过水泵、电机、传动装置、调速装置、管网和用水设备匹配的优化设计来提高装置效率；通过对水泵系统运行的科学调度来提高系统的运行效率。水泵系统运行中最佳工况时肯定是效率高、节能的，因此，具体的水泵的综合节电率，是要通过在水泵技改前对原水泵系统进行多次详细、认真的数据采集和计量，对所采集的各种数据与系统在最佳工况下的各种数据进行比对、计算和分析，才能算出具体的节能空间，节能空间大则改造后的综合节电率就高，根据对三百多家用户单位成功实施的节能技改效果来看，节能的水泵技改综合节电率达15%-70%，极个别情况下也有出现过超过70%的情况。

水泵转速过低1、人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。2、其定制不锈钢立式泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。3、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。4、吸程太大。水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，极端真空的吸程约为10米水柱高，而定制不锈钢立式泵不可能建立极端的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其较大容许吸程，一般在3-8.5米之间。5、水流的进出水管中的阻力损失过大。管道太长、水管弯道多，会造成水流在管道中阻力损失过大，这时虽然蓄水池到水源水面的垂直距离小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。

很多常州定制不锈钢立式泵厂家都是支持上门参观的，买家需要注意问题主要有：1、看定制不锈钢立式泵是不是自己生产的，还是外购以后组装的，的这有很大的区别，很多公司都是中介或者代理商，2、其次要看水泵的电机质量和水泵的电机是否可以自己选择品牌。3、最后是看机械密封如何，现在国产泵能独立生产机械密封很少。太阳集团tcy8722江苏有限公司是一家专注于研发、生产、销售为一体的泵类产品制造商，并提供与泵产品相关的一些附件的企业。公司在原无锡市河埒水泵总厂的基础上于2014年3月成立太阳集团tcy8722江苏有限公司。公司主要产品：卧式单级单吸泵、中开式双吸泵、轴开式双吸泵及多级离心泵等系列产品，广泛应用于：商业领域、工业系统、市政建设、供暖系统、农业灌溉等诸多领域。

工作过程：要想减少定制不锈钢立式泵的泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1）首先应将填料涵内彻底清理干净，并检查轴套与填料涵的外表面是否完好，有无明显的磨损情况。2）盘根的规格应按规定选用，定制不锈钢立式泵性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3）切盘根时刀口要锋利，接口要切成30o～45o的斜角，切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆，不能短缺，也不能超长。4）盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要至少错开90o。如果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口，并把水封环的环行室正好对正进水口。5）装上倒数一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧力。6）紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。

长期以来，我国水厂使用的定制不锈钢立式泵种类繁多。在不完全更换旧设备的前提下，有必要对现有设备进行技术改造。根据工况变化合理选择新叶轮是提高机组运行效率的重要途径。因此，应根据实际运行需要合理选择新的叶轮。叶轮切割技术是水泵节能改造简单、可行、有效的方法，在水厂改造中得到广泛应用。在水厂改造中，无论是定制不锈钢立式泵选型还是叶轮切割改造，根据供水管网的实际需要，以管网用水的平均流量和压力作为水泵的设计流量和设计扬程进行水泵选型或叶轮切割计算。同时，考虑到大流量和小流量，两个运行点都在水泵的有效范围内。通过改造，水泵的实际运行效率将大大提高，可大大降低能耗，是供水企业节能增效的重要措施。