原因一专业多级节能泵安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。原因二，安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因三，水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。原因四专业多级节能泵在缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。原因五，气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

1、按专业多级节能泵的轴方向可分为卧式、立式、斜式。2、按专业多级节能泵壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式。3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式。7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式。8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵。10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵。

进水管和连云港专业多级节能泵体内有空气1、水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交换空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。2、与专业多级节能泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为较高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。3、水泵的填料已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

1、首选用国家节能循环泵，淘汰高效能电机、水泵、阀门。2、一些生产制造企业，由于生产，需要较高的供水水压，而且一日之内水体需求变化程度也较大，这样就对供水泵站提出了新的要求，可以调整变频设备数量，在此基础上来科学掌控阀门开度，最终达到水压调节的目的。这样不仅能够满足企业的用水需求，也能达到节能降耗的目的。3、如果专业多级节能泵处于非调速运转状态，同时，其工作所在地同设计的规定出入很大，而且也无法通过采用其他方法来优化其运转效率，此时，可以考虑调换新的专业多级节能泵相反，如果水泵机组的工作地点，同设计的规定出入不大，则不必调换水泵，试着进行优化处理，一般可以选择叶轮切削法，以此来调整其运行曲线，从而提升其运转效率。通常来说，此时水泵的性能不会发生变化，而是其性能参数出现了一定程度的优化，所以，这种方法适合用在离心水泵。

很多连云港专业多级节能泵厂家都是支持上门参观的，买家需要注意问题主要有：1、看专业多级节能泵是不是自己生产的，还是外购以后组装的，的这有很大的区别，很多公司都是中介或者代理商，2、其次要看水泵的电机质量和水泵的电机是否可以自己选择品牌。3、最后是看机械密封如何，现在国产泵能独立生产机械密封很少。太阳集团tcy8722江苏有限公司是一家专注于研发、生产、销售为一体的泵类产品制造商，并提供与泵产品相关的一些附件的企业。公司在原无锡市河埒水泵总厂的基础上于2014年3月成立太阳集团tcy8722江苏有限公司。公司主要产品：卧式单级单吸泵、中开式双吸泵、轴开式双吸泵及多级离心泵等系列产品，广泛应用于：商业领域、工业系统、市政建设、供暖系统、农业灌溉等诸多领域。

节能水泵的能量损失有部分是因为机械损失造成的，那么我们就来介绍下什么是专业多级节能泵的机械损失：主要是专业多级节能泵的液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。