水厂是一个能耗大的电厂，用电主要消耗在优质电动节能泵的运行中。在实际生产中，水泵长期偏离高效运行，造成大量电能浪费，这是许多水厂生产中普遍存在的现象。这是传统的水泵选型方法所带来的弊端。为降低水厂用电，首要任务是提高水泵的运行效率，使优质电动节能泵在满足管网供水压力的前提下，达到较好的运行工况，减少不必要的能耗。.作为发展中国家，我国十分重视和发展能源建设，特别是发展电能。但是，由于国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，电能消费量日益增加，据一部有关统计，电能供需仍存在一定差距，供水行业水泵能耗约占企业能耗的80%6-90%。水厂和工程建设广泛实施各种节水节能措施，特别是在水厂初步设计阶段，从技术方案设计到设备选型，从环保到劳动安全，始终强调节水节能的工程建设，因此保证水厂从建设之初到水厂生产设计的技术先进。本文将探讨水厂水泵运行中的节能问题，以降低企业成本，为国家经济发展做出贡献。

近年来，临海优质电动节能泵的市场呈现爆炸性增长。行业数据显示，自2017年上半年以来，中国优质电动节能泵的市场增长有所增加，增长了2.7％;2018年上半年，离心机市场增长率为4.8％。业内人士表示，得益于政策和市场需求的祝福，中国的离心机市场逐渐回暖，有望进入良性发展轨道。这也意味着在离心机的市场争夺战中将会有更多的产品，日益激烈的市场竞争。在这种背景下，许多企业加紧了离心机设备的布局，抢夺了市场的蓝海。例如，在产品的性能水平方面，不少离心机企业凭借其在科研、技术、生产、销售上的优势，通过引进、消化、吸收国内外的高新技术，使公司离心机的生产达到了一个更高的水平。产品不论其技术性能，还是环保指标，均跨进了国内产品的排头行列。

基本上临海优质电动节能泵厂家的设计寿命能有十年以上，但实际使用年限一般为五到七年，具体看优质电动节能泵的使用频率，建议管道泵叶轮五年更换一次，如听到电机里有非常强烈的摩擦声，这时可以更换轴承，拆开泵，拿出轴承看上面的型号购买。清洗离心泵是一种高压泵，流量低，它的年限是四到五年，泵组件随着汽蚀的影响更大，里边的橡胶密封圈随着压力的下降都要更换，硬塑料打子的寿命为三个月—五个月，连杆轴为一年，电机为五年。多级离心泵流量有小到大，多型号的一种水泵，扬程从20多米—300多米，电机从1.1千瓦到160千瓦，多级泵的寿命为5—8年，主要易损件是梅花垫和机械密封，梅花垫损坏可以看见的，机械密封磨损会出水，另外部分多级离心泵是用盘根填料密封，可以用螺丝帽控制出水量，密封每一分钟6滴水为佳。

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在临海优质电动节能泵的结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。自吸离心泵品种规格较多，有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。ZB型优质电动节能泵性能范围：流量2～200米3/时，扬程8～100米，配套功率0.25～45千瓦。

除了要关注优质电动节能泵的产品自身的节能外，我们还要重视对整个系统的节能技术进行开发研究，临海优质电动节能泵的使用效率和与之相关的配套设施也有很大的关系，系统节能技术甚至比水泵自身的节能技术还要重要。对系统的节能技术研究，要着力于从节能的角度去开展系统工程设计，使组成系统的各个环节能够达到最佳的匹配效果，在水泵的运行过程中，整个水泵系统都能发挥自己的最大使用效率。在这方面主要包括水泵和电机的连接、管网的设计、相关附件的连接和配合等，使它们都能发挥出自己的最大作用，从而提高水泵系统的使用效率和使用寿命。

原因一优质电动节能泵安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。原因二，安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因三，水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。原因四优质电动节能泵在缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。原因五，气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。