我国已应用多年的新沂专业单级单吸泵技术，其途径有两类，一是改进专业单级单吸泵结构，这是水泵厂家要研究的，目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。二是提高控制水平，这是使用单位经常应用的，较早的控制方法就是通过关闭阀门、降低输出来减少功耗，后来，也就是在80年代末，我国引进了“变频器”控制技术，此时水泵节电技术得到突破性进展，到90年代末，“水泵节电器”控制技术像雨后春笋遍布神州大地，鱼目混珠的产品也铺天盖地而来，例如干扰电表、降压运行等等欺骗手段遍布大街小巷。进入新世纪以后，真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使水泵节电更具科学化、智能化。

其他影响节能型循环水泵效率的几个因素1、首先专业单级单吸泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台有效电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。选定专业单级单吸泵后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

对新沂专业单级单吸泵的流量、压力、液位等参数进行控制，是为了满足生产的工艺要求，减少能源的浪费。目前人们常用的方法有：一是用调速装置调节水泵的转速；二是通过大小泵的匹配；三是阀门的控制；四是调整水泵叶片的角度；五是通过调节回流或排污。从多年的实践中我们了解到，虽然各种方法都能实现过程条件下的调节和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能会带来不同的功耗效应。这是一种操作方法和功耗降低（优化）的方法。为了得到理想的效果，有必要对专业单级单吸泵的用电因素进行定量研究。之所以说是定量而不是定性，是因为只有定量才能区分节能改造的经济性和实现性，这是泵站定量节能技术的精髓所在。在传统的净水装置设计中，当选择供水泵的类型时，应满足不利的运行点的要求，即计算水泵的设计流量和设计扬程，使供水管网耗水量和供水压力达到较大值。

1、首选用国家节能循环泵，淘汰高效能电机、水泵、阀门。2、一些生产制造企业，由于生产，需要较高的供水水压，而且一日之内水体需求变化程度也较大，这样就对供水泵站提出了新的要求，可以调整变频设备数量，在此基础上来科学掌控阀门开度，最终达到水压调节的目的。这样不仅能够满足企业的用水需求，也能达到节能降耗的目的。3、如果专业单级单吸泵处于非调速运转状态，同时，其工作所在地同设计的规定出入很大，而且也无法通过采用其他方法来优化其运转效率，此时，可以考虑调换新的专业单级单吸泵相反，如果水泵机组的工作地点，同设计的规定出入不大，则不必调换水泵，试着进行优化处理，一般可以选择叶轮切削法，以此来调整其运行曲线，从而提升其运转效率。通常来说，此时水泵的性能不会发生变化，而是其性能参数出现了一定程度的优化，所以，这种方法适合用在离心水泵。