1、按优质单级单吸泵的轴方向可分为卧式、立式、斜式。2、按优质单级单吸泵壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式。3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式。7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式。8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵。10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵。

简单分析介绍一下单级双吸离心泵的原理，优质单级单吸泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。镇江优质单级单吸泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

在市场版图拓展方面，有优质单级单吸泵的企业随着知名度不断提高，在满足国内销售的同时，也在积极拓展国际市场，将离心机产品逐步推向世界。例如，通过国外展会等方式，得到众多国外客户对国产产品的肯定。“让产品跨出国门，实际上是公司进一步拓展海外市场的行动，也将缓解国外某些地区医疗卫生事业发展迅速的医疗基础设备需求。”有离心机经销公司表示，为扩大市场，企业后续还要加大采购需求量与产品型号。在产品的服务方面，有离心企业把“为用户服务”纳入了企业质量保证体系的重要环节进行控制，建立起完善的服务网络体系，可根据客户所需，提供并设计出的解决方案。据悉，与国外进口离心机的不方便相比，镇江优质单级单吸泵厂家更方便用户亲自进厂进行产品测试实验，厂家还可以为客户的实验需求给出满意的实验解决方案和定制服务，共同推进实验室仪器的发展。

现阶段我国的优质单级单吸泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了优质单级单吸泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。

水泵厂家应当要为广大的消费者们做好服务的工作，就算消费者暂时没有购买的意向只是来进行咨询，也不能够忽视。因为他们都是属于优质单级单吸泵厂家的潜在客户，对于优质单级单吸泵厂家来说都是非常珍贵的资源，一定要以较热情的态度来为其服务，对其咨询的问题也应当要予以耐心的解答，只有这样才能够让自己发展得更好，获得更多的客户资源，从而取得更大的竞争优势。水泵厂家还应当要学会对自己进行适当的推广和宣传，在信息高度发达的今天，推广宣传时非常的重要的，它能够提高产品在消费者当中的知名度，让更多的消费者了解自己的产品和服务，从而可以为自己带来更大的商机。但是在进行推广宣传的过程当中一定要实事求是，不能够误导消费者，否则将会为自己带来适得其反的效果。所以，只要广大的水泵厂家们做到了以上的这几点，那么就一定能够取得更大、更好的发展。

其他影响节能型循环水泵效率的几个因素1、首先优质单级单吸泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台有效电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。选定优质单级单吸泵后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。