一方面从提高定制多级节能泵的效率来解析，在选择上一定要选择效率高的方案，提高人员的专业性，确保离心泵能够按照正确的操作使用。影响离心泵效率的零部件包括叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等，尤其是叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度，这些部件都需要有监管机制，控制好这些部件的有效运行，也就保障了离心泵的效率。二方面从安装上来分析，定制多级节能泵的基础牢固，驱动机的队中良好，前阀门和后阀门的开关都灵活，合理的进行管道的布置，离心泵上的所有仪器仪表都能够准确读取数值并能够进行实时监控。三方面就是泵的优化，对离心泵的流量扬程和轴功率起到影响作用的有叶轮直径和离心泵的转速，有效的对二者进行调节，就能够保证离心泵的工作在高效区内。

长期以来，我国水厂使用的定制多级节能泵种类繁多。在不完全更换旧设备的前提下，有必要对现有设备进行技术改造。根据工况变化合理选择新叶轮是提高机组运行效率的重要途径。因此，应根据实际运行需要合理选择新的叶轮。叶轮切割技术是水泵节能改造简单、可行、有效的方法，在水厂改造中得到广泛应用。在水厂改造中，无论是定制多级节能泵选型还是叶轮切割改造，根据供水管网的实际需要，以管网用水的平均流量和压力作为水泵的设计流量和设计扬程进行水泵选型或叶轮切割计算。同时，考虑到大流量和小流量，两个运行点都在水泵的有效范围内。通过改造，水泵的实际运行效率将大大提高，可大大降低能耗，是供水企业节能增效的重要措施。

能量的转换过程必然伴随能量的损失，而效率就是这种转换的量度，怎样提高定制多级节能泵的效率，减少能量的损失呢？就必须弄清楚定制多级节能泵内能量的损失。泵内的能量损失主要包括以下几个方面：容积损失，叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，行业标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。水力损失，泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用匹配的水力模型。

现阶段我国的定制多级节能泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这些设计方法从某种程度上来说已经过时，因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的，在设计过程中无法超越过去的设计水平，无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足，水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识，从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升，水泵本身的技术含量无法提升，节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益，而忽视了定制多级节能泵的节能工作，国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠，造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。