泵体设有两个叶轮室，自吸叶轮室和离心叶轮室。这口井被泵隔开了。腔体分别装有离心叶轮和自吸泵轴。进水管与离心叶轮室连接。本发明具有自吸泵和离心泵的双重功能。在离心泵=启动前，只需向泵内充液即可，便于测力、省时、操作。在恒功率条件下，它的扬程、效率、流量等技术性能得到了很大提高，能耗低、体积小。如宿迁定制立式节能泵设计生产的DL多级立式泵被国家经贸部评为国家新产品，被机械部列为节能产品，受到国内外用户的好评。优化定制立式节能泵运行效果、提高效率、降低能耗的途径有很多。不同的水厂可以根据自身的特点选择合理的方法，或者创造有利的条件，达到优化的目的，但是节能的道路也很长，这需要我们不断的寻找和总结。只要我们坚持不懈，就一定能把节能工作做好。

除了从设计、制造等方面加以改善外，对用户来说应从定制立式节能泵规划设计和运行管理等方面加以考虑。正确确定定制立式节能泵的安装过程：确定水泵安装过程时，应使水泵在任何工况下，装置汽蚀余量(NPSH)。大于水泵的必需汽蚀余量(NPSH),,或者水泵的吸上真空高度H,小于水泵的允许吸上真空高度Hsao。正确设计进水池内的水流要平稳均匀，不产生浓涡和偏流，否则使泵的汽蚀性能变坏。此外，要及时清除进水池的污物和淤泥，使水流畅通，流态均匀，还要保证进水喇叭口有足够的淹没深度。正确设计进水管道进水管道应尽可能地短，减少不必要的管路附件,适当加大管径,以减少进水管道的水头损失，提高装置汽蚀余量。为使水泵进口的水流速度和压力分布均匀对于卧式离心泵，泵进口前进水管道水平直段不能过短，通常不小于4~5倍进口直径的直管长度。大中型泵站的进水流道的型式。结构和尺寸要设计得合理，保证有良好的水力条件，防止有害的偏流和漩涡发生。

原因一定制立式节能泵安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。原因二，安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因三，水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。原因四定制立式节能泵在缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。原因五，气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

在水厂设计中，定制立式节能泵选型时应分析水型的运行情况。从水厂运行的初期和中期到达到设计规模，以及不同季节的供水要求和日供水曲线等，都要有更深入的了解，才能招募到远程水泵，既能满足机器的供水要求，又能满足能源消耗。因此，推进高效的宿迁定制立式节能泵质量技术，不仅在节能措施中获得显著的节能效果，其低噪音和低振动技术使泵在运行时密封，彻底根除泵的轴向现象，有效地缩短了泵的工作时间。该泵具有保健、提高使用寿命的设计声音。目前，我国已经开发出了大量的水泵更换产品。目前，一些水泵厂正在生产各种高效、节能、多功能的水泵。它由泵体、叶轮和泵轴组成。

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家标准和行业标准。单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。性能范围：泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。