与单级泵相比,优质冷凝水泵区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式,铜陵优质冷凝水泵主要型号有D型、DL型多级离心泵,DW、DWL型小型多级离心泵。D型多级泵性能范围流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。结构型式D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷,导致铜陵优质冷凝水泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,优质冷凝水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
简单分析介绍一下单级双吸离心泵的原理,优质冷凝水泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。铜陵优质冷凝水泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家标准和行业标准。单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。性能范围:泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
目前,工矿企业的流体介质输送系统和中央空调循环水系统存在“流量大、效率低、能耗高”的问题。根据最佳工况原则,建立了专业水力数学模型和参数采集标准。通过对当前运行工况参数和设备额定参数的检查,准确判断高能耗的各种原因,准确找到优质冷凝水泵最佳工作点,并提出良好的匹配方案;然之后通过对不利因素的整改,根据最佳运行工况参数,选择合适的水泵流量和扬程,在恶劣工况和低效运行时更换现有水泵,消除系统配置不合理造成的高能耗,达到最佳节能效果。泵在系统之中运行,而优质冷凝水泵节能的核心是确定系统所需的实际泵流量和扬程,选型时选择与本工况接近的泵型,泵效率高,并尽量保证泵在本工况系统的高效区之内运行。
一方面从提高优质冷凝水泵的效率来解析,在选择上一定要选择效率高的方案,提高人员的专业性,确保离心泵能够按照正确的操作使用。影响离心泵效率的零部件包括叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等,尤其是叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度,这些部件都需要有监管机制,控制好这些部件的有效运行,也就保障了离心泵的效率。二方面从安装上来分析,优质冷凝水泵的基础牢固,驱动机的队中良好,前阀门和后阀门的开关都灵活,合理的进行管道的布置,离心泵上的所有仪器仪表都能够准确读取数值并能够进行实时监控。三方面就是泵的优化,对离心泵的流量扬程和轴功率起到影响作用的有叶轮直径和离心泵的转速,有效的对二者进行调节,就能够保证离心泵的工作在高效区内。