泵体设有两个叶轮室，自吸叶轮室和离心叶轮室。这口井被泵隔开了。腔体分别装有离心叶轮和自吸泵轴。进水管与离心叶轮室连接。本发明具有自吸泵和离心泵的双重功能。在离心泵=启动前，只需向泵内充液即可，便于测力、省时、操作。在恒功率条件下，它的扬程、效率、流量等技术性能得到了很大提高，能耗低、体积小。如滁州定制单级单吸泵厂家生产的DL多级立式泵被国家经贸部评为国家新产品，被机械部列为节能产品，受到国内外用户的好评。优化定制单级单吸泵运行效果、提高效率、降低能耗的途径有很多。不同的水厂可以根据自身的特点选择合理的方法，或者创造有利的条件，达到优化的目的，但是节能的道路也很长，这需要我们不断的寻找和总结。只要我们坚持不懈，就一定能把节能工作做好。

与单级泵相比，定制单级单吸泵区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，滁州定制单级单吸泵主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。结构型式D型多级离心泵为卧式多级(2～12级)，叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

在水厂设计中，定制单级单吸泵选型时应分析水型的运行情况。从水厂运行的初期和中期到达到设计规模，以及不同季节的供水要求和日供水曲线等，都要有更深入的了解，才能招募到远程水泵，既能满足机器的供水要求，又能满足能源消耗。因此，推进高效的滁州定制单级单吸泵质量技术，不仅在节能措施中获得显著的节能效果，其低噪音和低振动技术使泵在运行时密封，彻底根除泵的轴向现象，有效地缩短了泵的工作时间。该泵具有保健、提高使用寿命的设计声音。目前，我国已经开发出了大量的水泵更换产品。目前，一些水泵厂正在生产各种高效、节能、多功能的水泵。它由泵体、叶轮和泵轴组成。

效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷，导致滁州定制单级单吸泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，定制单级单吸泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

目前，工矿企业的流体介质输送系统和中央空调循环水系统存在“流量大、效率低、能耗高”的问题。根据最佳工况原则，建立了专业水力数学模型和参数采集标准。通过对当前运行工况参数和设备额定参数的检查，准确判断高能耗的各种原因，准确找到定制单级单吸泵最佳工作点，并提出良好的匹配方案；然之后通过对不利因素的整改，根据最佳运行工况参数，选择合适的水泵流量和扬程，在恶劣工况和低效运行时更换现有水泵，消除系统配置不合理造成的高能耗，达到最佳节能效果。泵在系统之中运行，而定制单级单吸泵节能的核心是确定系统所需的实际泵流量和扬程，选型时选择与本工况接近的泵型，泵效率高，并尽量保证泵在本工况系统的高效区之内运行。

长期以来，我国水厂使用的定制单级单吸泵种类繁多。在不完全更换旧设备的前提下，有必要对现有设备进行技术改造。根据工况变化合理选择新叶轮是提高机组运行效率的重要途径。因此，应根据实际运行需要合理选择新的叶轮。叶轮切割技术是水泵节能改造简单、可行、有效的方法，在水厂改造中得到广泛应用。在水厂改造中，无论是定制单级单吸泵选型还是叶轮切割改造，根据供水管网的实际需要，以管网用水的平均流量和压力作为水泵的设计流量和设计扬程进行水泵选型或叶轮切割计算。同时，考虑到大流量和小流量，两个运行点都在水泵的有效范围内。通过改造，水泵的实际运行效率将大大提高，可大大降低能耗，是供水企业节能增效的重要措施。