泵体设有两个叶轮室，自吸叶轮室和离心叶轮室。这口井被泵隔开了。腔体分别装有离心叶轮和自吸泵轴。进水管与离心叶轮室连接。本发明具有自吸泵和离心泵的双重功能。在离心泵=启动前，只需向泵内充液即可，便于测力、省时、操作。在恒功率条件下，它的扬程、效率、流量等技术性能得到了很大提高，能耗低、体积小。如宿州优质不锈钢立式泵设计生产的DL多级立式泵被国家经贸部评为国家新产品，被机械部列为节能产品，受到国内外用户的好评。优化优质不锈钢立式泵运行效果、提高效率、降低能耗的途径有很多。不同的水厂可以根据自身的特点选择合理的方法，或者创造有利的条件，达到优化的目的，但是节能的道路也很长，这需要我们不断的寻找和总结。只要我们坚持不懈，就一定能把节能工作做好。

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家标准和行业标准。单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。性能范围：泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

目前，工矿企业的流体介质输送系统和中央空调循环水系统存在“流量大、效率低、能耗高”的问题。根据最佳工况原则，建立了专业水力数学模型和参数采集标准。通过对当前运行工况参数和设备额定参数的检查，准确判断高能耗的各种原因，准确找到优质不锈钢立式泵最佳工作点，并提出良好的匹配方案；然之后通过对不利因素的整改，根据最佳运行工况参数，选择合适的水泵流量和扬程，在恶劣工况和低效运行时更换现有水泵，消除系统配置不合理造成的高能耗，达到最佳节能效果。泵在系统之中运行，而优质不锈钢立式泵节能的核心是确定系统所需的实际泵流量和扬程，选型时选择与本工况接近的泵型，泵效率高，并尽量保证泵在本工况系统的高效区之内运行。

它由叶轮、泵轴.泵体等零件组成。宿州优质不锈钢立式泵叶轮的中心对着进水口，进、出水管路分别与水泵进、出口连接。上一节已阐述，优质不锈钢立式泵离心泵在启动前应充满水。当电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转时，叶轮中的水由于受到惯性离心力的作用，由叶轮中心甩向叶轮外缘，并汇集到泵体内，获得势能和动能的水便被导向出水口，沿出水管输送至出水池。与此同时，叶轮进口处产生真空，而作用于进水池水面的压强为大气压强，进水池中的水便在此压强差的作用下，通过进水管吸入叶轮。叶轮不停地旋转， 水就源源不断地被甩出和吸入，这就是离心泵的工作原理。

效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷，导致宿州优质不锈钢立式泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，优质不锈钢立式泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。