效率下降可能的原因1、由于水流的冲刷，导致兴化优质增压节能泵的流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，优质增压节能泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

简单分析介绍一下单级双吸离心泵的原理，优质增压节能泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。兴化优质增压节能泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

工作过程：要想减少优质增压节能泵的泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1）首先应将填料涵内彻底清理干净，并检查轴套与填料涵的外表面是否完好，有无明显的磨损情况。2）盘根的规格应按规定选用，优质增压节能泵性能应与所输液体相适应，尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3）切盘根时刀口要锋利，接口要切成30o～45o的斜角，切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆，不能短缺，也不能超长。4）盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要至少错开90o。如果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口，并把水封环的环行室正好对正进水口。5）装上倒数一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧力。6）紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。

在具体的使用环境中，选择了合理的优质增压节能泵系统，在运行和使用过程中，兴化优质增压节能泵的使用单位和个人也要注意树立节能意识，进行严格管理，以便使水泵在运行过程中实现节能。同时在作用过程中要经常对水泵系统进行维护和保养，使水泵系统能处在最佳的运行状态，并通过平常的检修发现水泵系统中存在的问题，进行维修养护，既延长了水泵系统的使用寿命，又可以收到良好的节能效益。随着现代技术的发展，一些新的设计方法、先进的铸造、加工工艺也在生产中得以应用，这都很好的提高了水泵的效率，促进了节能工作的开展。我们当前水泵的节能工作中存在的这些问题，随着人们意识的提高、技术的进步，相信一定要得到解决，水泵节能工作的前景是非常美好的。

一方面从提高优质增压节能泵的效率来解析，在选择上一定要选择效率高的方案，提高人员的专业性，确保离心泵能够按照正确的操作使用。影响离心泵效率的零部件包括叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等，尤其是叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度，这些部件都需要有监管机制，控制好这些部件的有效运行，也就保障了离心泵的效率。二方面从安装上来分析，优质增压节能泵的基础牢固，驱动机的队中良好，前阀门和后阀门的开关都灵活，合理的进行管道的布置，离心泵上的所有仪器仪表都能够准确读取数值并能够进行实时监控。三方面就是泵的优化，对离心泵的流量扬程和轴功率起到影响作用的有叶轮直径和离心泵的转速，有效的对二者进行调节，就能够保证离心泵的工作在高效区内。

离心泵内部若有空气积存时会使叶轮空转，而无液体输出，称为气结现象 (air binding) ，这是因为气体的密度太小( 约液体的数百分之一) ，无法产生足够压力将液体排出的缘故。离心泵若长久空转，会因摩擦所产生的热量无法藉由排水散热，而造成泵浦的损坏。排解积存空气的操作称为引动 (priming) ，是将优质增压节能泵上方的透气阀打开，灌水赶出空气；也可连接一自动引动管路将空气排除。离心泵的启动顺序是，先将出口阀关闭，入口阀启开，待起动马达后再将出口阀慢慢启开，调到适当流量。停止兴化优质增压节能泵则按相反次序，先关闭出口阀，再关马达电源。