节能水泵的能量损失有部分是因为机械损失造成的,那么我们就来介绍下什么是优质多级节能泵的机械损失:主要是优质多级节能泵的液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。
现阶段我国的优质多级节能泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法,这些设计方法从某种程度上来说已经过时,因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的,在设计过程中无法超越过去的设计水平,无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足,水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识,从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升,水泵本身的技术含量无法提升,节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益,而忽视了优质多级节能泵的节能工作,国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠,造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。
水泵设计和制造单位在设计和制造优质多级节能泵的过程中,天津优质多级节能泵设计和制造人员头脑中要有节能意识,作为水泵的设计和制造单位,有责任向广大的消费者提供高效节能的水泵产品。水泵的设计单位在进行设计时要选用优秀的水力模型,研究科学高效的水力设计方法,在设计过程中,要进行水泵的可靠性试验,产品的材料选择试验,从而提高水泵产品的使用效率。水泵制造单位在制造过程中要制订高于国家机械标准的自己的企业标准,想方设法减少水力损失。在制造过程中对各流程严格控制,尽量减小过流部件的粗糙程度,精心处理缝隙处,适当减小间隙值,以提高水泵的使用效率,达到水泵节能的目的。
对天津优质多级节能泵的流量、压力、液位等参数进行控制,是为了满足生产的工艺要求,减少能源的浪费。目前人们常用的方法有:一是用调速装置调节水泵的转速;二是通过大小泵的匹配;三是阀门的控制;四是调整水泵叶片的角度;五是通过调节回流或排污。从多年的实践中我们了解到,虽然各种方法都能实现过程条件下的调节和控制,但在同一控制模式下,不同的控制方法或不同的控制策略可能会带来不同的功耗效应。这是一种操作方法和功耗降低(优化)的方法。为了得到理想的效果,有必要对优质多级节能泵的用电因素进行定量研究。之所以说是定量而不是定性,是因为只有定量才能区分节能改造的经济性和实现性,这是泵站定量节能技术的精髓所在。在传统的净水装置设计中,当选择供水泵的类型时,应满足不利的运行点的要求,即计算水泵的设计流量和设计扬程,使供水管网耗水量和供水压力达到较大值。
“与传统离心机设备相比,改进后的优质多级节能泵产品解决了众多使用者对实验仪器操作不便,经费开支巨大,性能不稳定,环保条件不足等问题。”有离心机企业表示,通过改进升级离心机产品,天津优质多级节能泵企业有了更稳定的发展,目前其离心机产品主要用于海外基础医疗、科研实验室、以及教学仪器使用等方面,且应用领域逐渐拓宽。另外,数据完整性一直以来都是国内外医药行业长期关注的问题,它在药品整个生命周期中都表现出重要性。在国内新政策的推动下,医药行业的检查越来越严格。且随着一些药企数据造假的事件曝光,以及CFDA正式加入ICH并融入国际药品监管体系,国内对于数据完整性的要求也将进一步提升。在此背景下,药企加强对数据完整性的重视。针对数据完整性问题,有离心泵厂家通过改进设备,很好的满足了药企保留真实数据的需求,并将助力GMP和食品药品监督管理局飞行检查更方便,有利于推动医药行业更好的发展。
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家标准和行业标准。单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。性能范围:泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。